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冷拔和热轧两种矩形管工艺流程?
冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述 冷拔（轧）无缝矩形管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
制造工艺不同： 热轧钢管：热轧钢管是通过高温下将钢坯加热至适宜轧制温度后进行轧制形成的。首先，原始钢坯经过加热炉加热到较高温度，然后通过轧机进行连续轧制，最终形成所需尺寸和壁厚的钢管。冷拔钢管：冷拔钢管是通过将热处理过的钢管再次在常温下进行加工，通过拉拔和冷加工来改变钢管的尺寸和壁厚。
冷轧管在制作成型时，需要经过管柸工艺，加热处理，穿孔技术，热轧工艺，打头处理，酸洗工程，磷化处理，冷拔工艺，退火处理，矫直处理，切管工艺，以及检验成品，打包处理。而热轧管则需要进行管柸工艺，加热处理，穿孔成型，轧管处理，定径处理，冷床处理，矫直处理，切换处理，以及最后的检验打包。
冷拔管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。下面给大家介绍冷拔管标准。
方管下料时,怎样才能下出两个拼成直角的材料,
1、步骤在方管的一个面上画一条45度的线，如下图：步骤用砂轮切割机，沿这条线，把方管切断，如下图：上图形状的材料就是两个可以拼成直角的材料。
2、首先，根据需要制作的方管大小，选择合适大小的钢板或钢板卷材。根据方管的外径和壁厚，计算出方管的内径和长度，以及所需的钢板尺寸。用切割机将钢板按照所需的尺寸切割成为长方形的坯料。其次，将坯料放入折弯机中，按照所需的角度和弯曲半径进行弯曲，使其成为弯曲的方管。
3、切割据法，把方箱端部切45度角，然后两个被切的45度角对折成直角，然后焊接。这种方法比较简单，也是常用的制作直角的方法之一。冲模法，利用专用冲45度角机器，把方箱冲剪去90度，留下方管另一面不冲掉，这时把方管对折成直角。此方法操作简单，成本低，但效率极高。
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